Chapter1 치수공차 및 끼워맞춤
1-1 IT기본공차
1-2 구멍의 기초가 되는 치수 허용차
1-3 축의 기초가 되는 치수 허용차
1-4 상용하는 구멍 및 축 기준 끼워맞춤
1-5 상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차
1-6 상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차
1-7 기준치수의 구분
1-8 공차, 편차 및 끼워맞춤의 기본

Chapter2 일반공차 및 보통공차
2-1 일반공차
2-2 주조품 치수 공차 및 절삭 여유 방식
2-3 금형 주조품·다이캐스팅·알루미늄합금(참고)
2-4 주철품의 보통 치수 공차
2-5 알루미늄 합금 주물의 보통 치수 공차
2-6 다이캐스팅의 보통 치수 공차
2-7 금속판 셰어링 보통 공차
2-8 주강품의 보통 공차
2-9 금속 프레스 가공품 보통 치수 공차
2-10 중심 거리의 허용차

Chapter3 기하공차
3-1 기하공차의 종류와 적용 범위
3-2 공차의 도시방법
3-3 데이텀의 도시방법
3-4 이론적으로 정확한 치수의 도시방법
3-5 돌출 공차역의 지시방법
3-6 기하 편차의 정의 및 표시
3-7 일반 기하학적 공차
3-8 일반적으로 적용하는 기하공차 및 공차역

Chapter4 표면거칠기의 종류 및 표시
4-1 표면거칠기 용어와 정의
4-2 표면거칠기의 종류 및 설명
4-3 표면거칠기 파라미터
4-4 표면거칠기와 다듬질기호(삼각기호)의 관계
4-5 산술평균거칠기(Ra)의 거칠기 값과 적용 예
4-6 표면거칠기 표기 및 가공방법
4-7 표면거칠기 기호 비교 분석
4-8 비교 표면 거칠기 표준편
4-9 제도-표면의 결 도시 방법
4-10 특수한 요구 사항의 지시 방법
4-11 도면 기입법
4-12 표면거칠기 관련 폐지 및 대체 규격

Chapter5 키홈 및 스플라인
5-1 평행키
5-2 반달키
5-3 경사키
5-4 스플라인 제도 및 표시방법
5-5 각형 스플라인
5-6 머리붙이가 있거나 없는 가는 경사키와 관련 키홈
5-7 접선키와 키홈

Chapter6 멈춤링·베어링 너트·와셔
6-1 축용 C형 멈춤링
6-2 구멍용 C형 멈춤링
6-3 E형 멈춤링
6-4 축용 C형 동심 멈춤링
6-5 구멍용 C형 동심 멈춤링
6-6 구름 베어링용 로크너트, 와셔
6-7 구름 베어링용 와셔 계열 AW의 와셔
6-8 멈춤링의 재료

Chapter7 나사 및 탭
7-1 나사의 종류 및 용도와 제도법
7-2 나사 표시 방법
7-3 미터 보통 나사
7-4 미터 가는 나사
7-5 유니파이 보통 나사
7-6 관용 평행 나사 (G)
7-7 관용 테이퍼 나사 (R)
7-8 29도 사다리꼴 나사
7-9 미터 사다리꼴 나사
7-10 탭핑(Tapping)을 위한 드릴 가공 지름
7-11 수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새
7-12 탭 깊이 및 볼트의 조립 깊이 모양과 치수
7-13 나사 용어

Chapter8 볼트·너트·자리파기
8-1 6각 구멍붙이 볼트
8-2 볼트 구멍 및 카운터 보어 지름
8-3 볼트 구멍 및 자리파기 규격
8-4 6각 구멍붙이 볼트의 카운터 보어 치수표
8-5 6각 볼트 (상)
8-6 6각 볼트 (중)
8-7 6각 볼트 (흑)
8-8 6각 너트(상)
8-9 6각 너트(중)
8-10 홈붙이 멈춤나사
8-11 6각 구멍붙이 멈춤나사
8-12 아이 볼트
8-13 아이 너트
8-14 T홈용 4각 볼트
8-15 T홈 너트
8-16 섀클

Chapter9 핀
9-1 평행 핀
9-2 분할 핀
9-3 분할 테이퍼핀
9-4 스프링식 곧은 핀-코일형, 중하중용
9-5 스프링식 곧은 핀-코일형, 표준하중용
9-6 스프링식 곧은 핀-홈, 저하중
9-7 맞춤핀
9-8 나사붙이 테이퍼 핀
9-9 암나사붙이 평행핀

Chapter10 치공구 요소
10-1 지그용 부시 및 부속품
10-2 고정 라이너
10-3 고정 부시
10-4 둥근형 삽입(꽂음) 부시
10-5 노치형 삽입 부시
10-6 멈춤쇠
10-7 멈춤 나사
10-8 고정핀
10-9 부시와 멈춤쇠 또는 멈춤나사 치수
10-10 분할 와셔
10-11 열쇠형 와셔
10-12 열쇠형 와셔용 볼트
10-13 둥근형 및 마름모형 위치결정 핀
10-14 칼라붙은 둥근형 및 칼라붙은 마름모형 위치결정 핀
10-15 V-블록의 설계
10-16 더브테일
10-17 더브테일 오버 핀 측정값(x값)
10-18 지그용 T형 너트(핸들 고정형)
10-19 지그용 T형 너트(핸들 가동형)
10-20 지그용 구형 핸들
10-21 지그용 핸들
10-22 지그용 체결 볼트
10-23 지그 체결 좌부 치수
10-24 지그 취부 좌부 치수
10-25 지그 설계의 기준치수
10-26 지그 보링 가공의 경우 등분 원구멍의 좌표값

Chapter11 벨트·풀리·도르래·훅
11-1 주철제 V 벨트 풀리(홈)
11-2 가는 나비 V 풀리(홈)
11-3 평 벨트 풀리
11-4 천장 크레인용 로프 도르래
11-5 훅

Chapter12 체인 스프로킷
12-1 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수
12-2 스프로킷의 제도 및 요목표
12-3 스프로킷의 기준치수(호칭번호 25)
12-4 스프로킷의 기준치수(호칭번호 35)
12-5 스프로킷의 기준치수(호칭번호 41)
12-6 스프로킷의 기준치수(호칭번호 40)
12-7 스프로킷의 기준치수(호칭번호 50)
12-8 스프로킷의 기준치수(호칭번호 60)
12-9 스프로킷의 기준치수(호칭번호 80)
12-10 스프로킷의 기준치수(호칭번호 100)
12-11 스프로킷의 기준치수(호칭번호 120)
12-12 스프로킷의 기준치수(호칭번호 140)
12-13 스프로킷의 기준치수(호칭번호 160)
12-14 스프로킷의 기준치수(호칭번호 200)
12-15 스프로킷의 기준치수(호칭번호 240)

Chapter13 기어제도 및 요목표
13-1 기어의 제도
13-2 기어의 재료와 열처리

Chapter14 기어 설계 계산 공식
14-1 기어 기호와 용어
14-2 평기어의 설계 계산
14-3 헬리컬 기어의 설계 계산
14-4 헬리컬 래크의 설계 계산
14-5 베벨 기어의 설계 계산
14-6 나사 기어의 설계 계산
14-7 원통 웜기어의 설계 계산
14-8 기어의 이두께의 계산

Chapter15 오링
15-1 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수-P계열
15-2 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수-G계열
15-3 고정(평면)의 O링 홈 치수
15-4 O링의 부착에 관한 주의사항
15-5 유공압용 O링 홈의 설계 기준 및 기본 계산
15-6 O링 홈의 치수
15-7 특수 홈의 치수
15-8 플러머블록(펠트링)

Chapter16 오일실

Chapter17 캠 설계법

Chapter18 스프링제도 및 요목표
18-1 냉간 성형 압축 코일 스프링
18-2 열간 성형 압축 코일 스프링
18-3 테이퍼 코일 스프링
18-4 각 스프링
18-5 이중 코일 스프링
18-6 인장 코일 스프링
18-7 비틀림 코일 스프링
18-8 지지, 받침 스프링
18-9 테이퍼 판 스프링
18-10 겹판 스프링
18-11 토션바
18-12 벌류트 스프링
18-13 스파이럴 스프링
18-14 S자형 스파이럴 스프링
18-15 접시 스프링

Chapter19 베어링 기호 및 끼워맞춤
19-1 구름 베어링의 호칭 번호
19-2 베어링의 계열 기호(볼 베어링)
19-3 베어링의 계열 기호(롤러 베어링)
19-4 베어링의 계열 기호(롤러 베어링)
19-5 베어링의 계열 기호(스러스트 베어링)
19-6 베어링의 호칭번호와 기호 설명
19-7 레이디얼 베어링의 축 공차
19-8 레이디얼 베어링의 하우징 구멍 공차
19-9 스러스트 베어링의 축 및 하우징 구멍 공차
19-10 레이디얼 베어링에 대한 축 및 하우징 R과 어깨높이

Chapter20 베어링용 부시 및 소결 함유 베어링
20-1 소결 함유 베어링
20-2 미끄럼 베어링용 부시-C형 (2)
20-3 미끄럼 베어링용 부시-F형
20-4 플레인 베어링-윤활 구멍, 홈 및 포켓
20-5 베어링 라이닝과 오일홈

Chapter21 볼 베어링
21-1 깊은 홈 볼 베어링-60 계열
21-2 깊은 홈 볼 베어링-62 계열
21-3 깊은 홈 볼 베어링-63 계열
21-4 깊은 홈 볼 베어링-64 계열
21-5 깊은 홈 볼 베어링-67 계열
21-6 깊은 홈 볼 베어링-68 계열
21-7 깊은 홈 볼 베어링-69 계열
21-8 앵귤러 볼 베어링-70 계열
21-9 앵귤러 볼 베어링-72 계열
21-10 앵귤러 볼 베어링-73 계열
21-11 앵귤러 볼 베어링-74 계열
21-12 자동조심 볼 베어링-12, 22 계열
21-13 자동조심 볼 베어링-13, 23 계열

Chapter22 롤러 베어링
22-1 원통 롤러 베어링-NU10 계열
22-2 원통 롤러 베어링-NU2, NJ2, NUP2, N2, NF2 계열
22-3 원통 롤러 베어링-NU22, NJ22, NUP22 계열
22-4 원통 롤러 베어링-NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3 계열
22-5 원통 롤러 베어링-NU23, NJ23, NUP23 계열
22-6 원통 롤러 베어링-NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4 계열
22-7 원통 롤러 베어링-NN30 계열
22-8 테이퍼 롤러 베어링-320 계열
22-9 테이퍼 롤러 베어링-302 계열
22-10 테이퍼 롤러 베어링-322 계열
22-11 테이퍼 롤러 베어링-303 계열
22-12 테이퍼 롤러 베어링-303D 계열
22-13 테이퍼 롤러 베어링-323D 계열
22-14 자동조심 롤러 베어링-230, 231 계열
22-15 자동조심 롤러 베어링-222, 232 계열
22-16 자동조심 롤러 베어링-213, 223 계열
22-17 니들 롤러 베어링-NA48, RNA48 계열
22-18 니들 롤러 베어링-NA49, RNA49 계열

Chapter23 스러스트 베어링
23-1 평면자리 스러스트 베어링-단식 계열 511, 512
23-2 평면자리 스러스트 베어링-단식 계열 513, 514
23-3 평면자리 스러스트 베어링-복식 계열 522
23-4 평면자리 스러스트 베어링-복식 계열 523
23-5 평면자리 스러스트 베어링-복식 계열 524
23-6 자동조심 스러스트 롤러 베어링-292 계열
23-7 자동조심 스러스트 롤러 베어링-293 계열
23-8 자동조심 스러스트 롤러 베어링-294 계열

Chapter24 축 설계 데이터
24-1 센터 구멍
24-2 널링
24-3 축의 지름
24-4 원통 축끝
24-5 공구의 생크 4각부

Chapter25 피스톤 링
25-1 피스톤 링
25-2 1종 압축링
25-3 1종 커터형 오일링
25-4 1종 베벨 커터형 오일링
25-5 2종 압축링
25-6 2종 커터형 오일링
25-7 2종 베벨 커터형 오일링
25-8 2종 코일 익스팬더형 오일링
25-9 3종 압축링
25-10 3종 커터형 오일링
25-11 3종 베벨 커터형 오일링
25-12 3종 플레이트 익스팬더형 오일링
25-13 3종 코일 익스팬더형 오일링
25-14 3종 강제 조합형 오일링
25-15 3종 2사이클용 압축링
25-16 3종 2사이클용 플레이트 익스팬더형 압축링
25-17 34종 압축링

Chapter26 용접 기호
26-1 기본 기호 및 보조기호
26-2 도면에서 기호의 위치
26-3 용접부 치수 표시
26-4 보조 표시 예
26-5 점 및 심 용접부에 대한 적용의 예

Chapter27 유공압 기호
27-1 유압 및 공기압 도면 기호

Chapter28 기계금속·비금속재료 기호
28-1 기계 구조용 탄소강 및 합금강
28-2 특수용도강
28-3 주단조품

Chapter29 도면상의 지시법
29-1 절삭 가공품의 둥글기 및 모떼기
29-2 제도-도면상의 지시법
29-3 제도-미정의 모서리의 모양 용어 및 지시
29-4 열처리를 한 철 계통의 부품 지시 방법

Chapter30 기계요소 제도 및 간편한 계산식
30-1 문자 및 눈금 각인법
30-2 구름베어링 와셔 설치홈 규격
30-3 베벨기어 계산 및 요목표
30-4 더브테일 홈 계산 및 규격 데이터
30-5 롤러 체인 스프로킷 계산 및 요목표
30-6 밀링머신 스핀들 규격표
30-7 웜과 웜휠 계산 및 요목표
30-8 스퍼기어 계산 및 요목표
30-9 랙과 피니언 계산 및 요목표
30-10 섹터기어 제도 및 계산식
30-11 헬리컬 기어 계산 및 요목표
30-12 헬리컬 래크와 피니언 계산 및 요목표
30-13 주서(주기)
30-14 드릴 부시 제도
30-15 베벨기어와 스플라인 구멍 제도
30-16 오링 홈 제도

Chapter31 부품도 선정 요령
31-1 조립도의 부품도에 품명 부여하는 방법
31-2 자주 사용하는 기계 재료
31-3 열처리 및 표면처리의 종류와 설명
31-4 표면경화 열처리
31-5 금속 표면처리의 기초 지식

Chapter32 가공 방법 기호
32-1 주조 C(Casting)
32-2 소성 가공 P(1)(Plastic Working)
32-3 기계 가공(1) M(Machining)
32-4 다듬질 F(Finishing(Hand))
32-5 다용접 W(Welding)
32-6 열처리 H(Heat Treatment)
32-7 표면 처리(Surface Treatment)
32-8 조립 A(Assembly)
32-9 기타 Z
32-10 참고

Chapter33 검도 및 재료와 열처리 선정법
33-1 도면의 주요 검도 항목
33-2 동력전달장치의 부품별 재료기호 및 열처리 선정 범례
33-3 치공구 요소의 부품별 재료기호 및 열처리 선정 범례
33-4 유공압기기의 부품별 재료기호 및 열처리 선정 범례

Chapter34 단위 및 설계 계산 공식
34-1 단위환산표
34-2 펀치 및 피어싱 제품의 블랭크 설계 치수 계산 공식
34-3 한계 게이지의 공차·치수허용차 및 마멸 여유
34-4 기계요소설계 계산공식

Chapter35 기술 부록
35-1 단위계의 비교
35-2 원소의 밀도표
35-3 순금속 및 합금의 비중
35-4 경도환산표
35-5 철강재료의 열처리와 침탄깊이의 예
35-6 대표적인 강의 열처리 경도 및 용도
35-7 재료의 탄성계수와 선팽창계수
35-8 철강의 허용응력과 안전율
35-9 점성계수, 동점성계수, 이론공기량
35-10 배관용 탄소 강관
35-11 압력 배관용 탄소 강관
35-12 고압 배관용 탄소 강관
35-13 절삭 가공 계산